氨法烟气脱硫吸收剂为氨（NH₃），对SO₂的吸收反应速度快，氨利用率高，脱硫副产物为硫酸铵化肥，不产生废水废渣，经济效益好，流程简洁，稳定运行，符合我国“节能减排”与“循环经济”的发展方向。
常规氨法烟气脱硫技术虽然解决了SO₂的排放，但很多依然存在气溶胶烟羽拖尾、硫铵夹带飘落、腐蚀、结晶结垢、堵塞等问题，系统不能长周期运行。
J-2003网站太阳集团 氨法烟气脱硫及电除雾技术，是在常规氨法技术上的创新和发展，脱硫效率高，氧化速率快，氨逃逸低，副产硫铵化肥，无废水，无二次污染。脱硫后烟气采用湿式电除尘除雾（雾）技术，控制烟雾水雾和细微气溶胶，成功解决了 PM 2.5 气溶胶烟羽、SO₃酸雾超标、硫铵夹带等问题，彻底消除脱硫尾气浓烟滚滚的局面，消除烟囱雨，符合节能减排和循环经济要求，装置无结垢结晶堵塞、防腐好，系统能长周期运行，特别适合具备氨源的石化领域企业应用。
（1）预洗塔浓浆液一级循环喷淋洗涤吸收。
（2）吸收塔稀浆液二级循环喷淋洗涤深度吸收。
（3）水洗盘清水三级循环喷淋洗涤气溶胶脱除。
（4）湿电除雾末端控制残余气溶胶微粒，解决铵盐夹带、烟羽拖尾、SO₃酸雾超标、烟囱烟道结晶等问题。
（5）高效氧化抑制氨逃逸。
J-2003网站太阳集团 氨法烟气脱硫及电除雾技术，适合于具备氨来源的氨法烟气脱硫装置的新建、改建、升级改造、指标提升等项目。
根据需要采用单塔或双塔脱硫工艺，电除雾器的布置也可根据场地情况选择不同的布置方式。
佳德环保开发的 J-2003网站太阳集团 氨法脱硫及湿电除尘除雾技术，自 2010 年在中石化巴陵石化实施烟气脱硫治理改造中首次使用以来，相继完成了中石化巴陵石化 1#、2#、3#、4# 炉的脱硫治理，以及后续的超低排放改造治理。相继完成了中石油乌石化热电厂 3#、4#、5# 炉的脱硫和湿电改造项目，以及后续的超低排放改造项目，实现了装置建设的预期目标，获得用户一致好评。
技术通过中石化集团科技鉴定，通过中国环保产业协会组织的专家评审，先后评为中石化集团巴陵石化分公司科技进步一等奖、科技进步二等奖、中石化集团科技进步二等奖。
佳德环保引领氨法脱硫技术前沿，是氨法脱硫行业的领头羊。
